棕榈油精炼分提工程设备

2.脱色工段

脱胶油加热至105-115℃进入真空度大于720mmHg的脱色锅，脱色锅采用全密闭结构，全部采用自动焊接技术，通过真空干燥脱去油中水份，加入活性白土，使油与白土充分混合，脱色30分钟左右，由专用脱色油泵把油输送入振动过滤机内，通过过滤，白土自动排出，脱色油进入袋式过滤机最后过滤后进入脱色清油罐暂存。

3.脱臭工段

脱色油由泵抽出与脱臭锅进行脱臭，在直接蒸汽的作用下，经过3～4.0个小时的汽提、蒸馏，油中的FFA和臭味组份被蒸发出去。成品油经屏蔽泵抽出后与待脱臭油进行热交换后再进行抛光过滤，然后冷却至50℃以下进入成品油暂存罐中。油在进入抛光过滤机前要加入适量的抗氧化剂，以提高油的抗氧化能力，延长货架期。

4.结晶工段：

原料油从室外储罐内由原料泵送入车间，计量数量。经油油换热、冷冻水冷却，将油冷却至25℃以内，进入养晶罐。结晶罐设置有高料位报警和连锁，进满油后，开始冷却结晶过程，这个过程是通过预先设定的冷冻参数由电脑来控制的，电脑通过控制结晶罐里冷冻盘管内的循环水的温度来控制油的降温速度，从而达到最佳的结晶效果。

5.过滤工段：

采用先进的隔膜过滤系统，隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层半自动隔膜压滤机-复合橡胶板式弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。

6.成品展示

棕榈油精炼和分提产品的比较和展示